大理石瓷磚誕生以來，通過采用噴墨打印技術，新增立體布料技術、干法混色著色系統等新設備，以技術上的互補優勢。不斷從技術、效果、紋理等方面全方位突破，跨越各種技術瓶頸，持續拉近瓷磚產品與天然大理石產品的距離。

▲大理石的工藝技術路線▲

現在，大理石瓷磚經過不斷地創新升級已經成為行業和市場的趨勢產品，但不論怎么創新升級，成就高品質大理石瓷磚的幾個關鍵步驟是不變的。

▲HA800E1021（亞特蘭大灰）▲

1、粉料制作（影響瓷磚品質的第一要素）

根據配方混合的大理石瓷磚原材料，首先通過球磨，成漿，霧化干燥等工藝，制成粉料。粉料研磨的細度，干燥程度，決定了瓷磚的最終品質，因此為保證原材料研磨成超細微粉，從球磨設備到干燥工藝，都必須精益求精。

▲喜力瓷磚擁有全自動的粉料加工流水線，保證原材料研磨成超細微粉▲

2、粉料染色（決定發色的基礎工藝）

為適應大理石瓷磚的色調要求，瓷磚的坯體有時需要相應的色粉，色粉生成的途徑目前主要有兩種，一種是在粉料形成前的泥漿中染色，另一種是泥漿中不添加色料直接通過噴霧塔造出無色的噴霧塔粉料，然后通過干法著色設備把色料包裹在無色粉料外圍，從而形成有色粉料。

▲喜力瓷磚擁有行業領先的398米寬體窯爐，精控燒制溫度，保證瓷磚品質▲

3、壓機壓制：（決定瓷磚物理性能和規格）

通過布料格柵按設計要求將粉料送入壓機模腔中壓制，壓出的磚坯。

▲喜力瓷磚擁有多臺7200噸壓機，保證瓷磚強度和抗折度▲

▲西斯特姆高清噴墨打印機是陶瓷行業舉足輕重的關鍵設備，能夠實現喜力大理石瓷磚逼真的紋理效果▲

4、釉面工藝（大理石瓷磚的核心技術之一）

磚坯準備好之后，釉面裝飾部分一般在坯體上直接噴墨打印，最后上一層保護釉。特殊的發色和工藝還要借助絲網或膠輥，當然成本也會增加，比如深色磚。釉面工藝是大理石瓷磚生產最為核心的技術之一，釉面的配方和發色決定了瓷磚的裝飾效果和耐磨性能；這也是大理石瓷磚創新升級的核心領域。

▲喜力瓷磚擁有的進口快達平高清噴墨打印機，賦予喜力大理石瓷磚深層肌理效果▲

▲高品質的喜力負離子大理石瓷磚順利出線▲

簡單的工藝背后是長年累月的技術積累和技術創新，是極為嚴格的生產管理和標準把控。喜力瓷磚2019年春季新品即將推出極光瓷·多維大理石系列，在大理石生產的核心生產工藝上都將有重大突破，敬請關注！！！